...设计一张可以同时加工生产这两种产品的设备流程图,并作必要的说明...
冷冻凝固成型：将冰淇淋混合物冷却并凝固成形，成为冰淇淋产品。灌装和包装：酸奶和冰淇淋分别进行冷却灌装，然后进行包装。储存：最终的产品被储存起来，准备分销。这个流程图强调了冰淇淋和发酵型酸乳生产的共享设备，比如收奶系统、预处理设备、巴氏杀菌机和冷却灌装设备。
生产车间 生产车间是的主要加工车间，在此车间的主要生产流程：原料经初步处理以后，然后进行原料标准化、配料（加蔗糖或其他原料）、过滤、预热、均质、杀菌、冷却、接种（发酵剂）、培养发酵、冷却。
初始化工艺流程图的创建，包括选择合适的图纸样式和填写标题栏，确保基础信息的准确无误。 核心步骤是详细绘制主要生产设备，这是流程图的主体，需精确反映设备的形状和功能。 紧接着，设计管线布局，表明原材料、半成品或成品的流向，确保流程的连续性和逻辑性。
工艺流程 果品→精选→洗果→去皮→打浆→灭菌→调配→胶体磨处理→均质→脱气→灌装→杀菌→封盖→冷却→装箱→入库 具体要点 果汁是水果经过破碎、压榨、过滤而得到的汁液。水果产区多生产一些果汁，既能减少贮运中的损失，节约大量运费，又可通过加工，提高水果商品率，增加果农的收入。
过程流程图应使用标准或公认的图形符号（或语言）及结构来绘制过程流程图。常用的绘制流程图的符号如下：椭圆符号表示终端。 它表示一个过程的开始（输入）或结束（输出），“开始”或“结束”写在符号内；矩形符号表示活动。它表示在过程中一个单独的步序，活动的简要说明写在矩形内；菱形符号表示判断。
工艺流程图利用图形和符号来详细展示一个产品从原料到成品的生产过程。它不仅包含了生产设备，还包括了管道、阀门和其他控制组件。在不同的设计阶段，工艺流程图的类型也有所不同。
蒙牛纯牛奶的生产流程有哪些?
1、原料采集：蒙牛纯牛奶的原料来自于合作的奶牛养殖场。这些养殖场需要符合蒙牛的严格标准，保证奶牛健康、饲料安全。奶牛每天产生的新鲜牛奶会被采集，经过初步的筛选和检测，确保原料的质量。运输：采集到的新鲜牛奶会被迅速冷却至4摄氏度左右，以保持牛奶的新鲜度。
2、蒙牛纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛的牛奶主要来源于其自建的大型奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国际标准进行管理，保证奶牛的健康和牛奶的质量。同时，蒙牛也会从其他的优质奶源地进行采购，确保原料的丰富和优质。
3、总结来说，蒙牛纯牛奶的制作流程包括原料采集、初步处理、运输、检验、预处理、均质、杀菌、灌装、检验与包装以及冷链运输与销售等环节。在整个过程中，蒙牛严格把控每一个细节，确保产品的安全、卫生和品质，为消费者提供健康、营养的纯牛奶。
4、灌装：蒙牛采用无菌灌装技术，将冷却后的牛奶在无菌环境下灌装到包装材料中。这种灌装方法可以有效地防止牛奶在灌装过程中受到污染，保证产品的安全性。成品检验：灌装完成的蒙牛纯牛奶需要进行成品检验，包括外观检查、营养成分检测、微生物检测等。只有通过成品检验的产品才能进入市场销售。
5、挤奶与初步处理：在挤奶过程中，采用自动化挤奶设备，确保奶的卫生和质量。挤出的鲜奶会立即进行初步的冷却，以抑制细菌的生长。运输：鲜奶需要在特定的温度下进行冷藏运输，确保其在运输过程中不会变质。
6、严格的生产流程控制：特仑苏纯牛奶的生产流程严格按照国家标准和企业内部标准进行。从原料验收、预处理、分离、均质、巴氏杀菌、灌装、检验到成品出库，每一个环节都有严格的质量控制，确保产品的安全和卫生。
蒙牛纯牛奶的生产流程是怎样的?
1、蒙牛纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛的牛奶主要来源于其自建的大型奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国际标准进行管理，保证奶牛的健康和牛奶的质量。同时，蒙牛也会从其他的优质奶源地进行采购，确保原料的丰富和优质。
2、原料采集：蒙牛纯牛奶的原料来自于合作的奶牛养殖场。这些养殖场需要符合蒙牛的严格标准，保证奶牛健康、饲料安全。奶牛每天产生的新鲜牛奶会被采集，经过初步的筛选和检测，确保原料的质量。运输：采集到的新鲜牛奶会被迅速冷却至4摄氏度左右，以保持牛奶的新鲜度。
3、蒙牛纯牛奶的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛纯牛奶的原料主要来自于蒙牛自家的奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国家和蒙牛的企业标准进行管理，确保奶源的安全和质量。奶牛的饲料、饮水、生活环境等都经过严格的控制和检测，以保证牛奶的品质。
4、原料采集：首先，选择优质的奶牛品种，确保奶源的优质。奶牛的饲养环境、饲料的质量都会直接影响到奶的质量，因此，蒙牛会严格控制这些因素。挤奶与初步处理：在挤奶过程中，采用自动化挤奶设备，确保奶的卫生和质量。挤出的鲜奶会立即进行初步的冷却，以抑制细菌的生长。
牛奶的生产工艺流程
1、杀菌是生产消毒牛奶的重要工艺，一般采用巴氏消毒法，分为低温和高温两种消毒法。低温消毒法将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法加热至78℃～76℃，持续时间1～10分钟，或82℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。
2、在现代化的牛奶生产中，遵循严格的工艺流程是确保产品质量的关键。总工艺流程包括原料验收、过滤净化、标准化、均质、杀菌、冷却、灌装、封盖、装箱以及冷藏等步骤。每一步都至关重要，共同保证牛奶的新鲜和安全。以UTH牛乳为例，加工工艺进一步细化。
3、纯牛奶工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时，如超过24小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
4、牛奶生产流程：从原料乳验收、冷藏、标准化定容、净乳、预热均质、超高温灭菌、冷却、灌装封口到装箱入库，每一步都至关重要，确保牛奶质量。牛奶市场复苏：三鹿奶粉事件影响逐渐减弱，牛奶市场正在慢慢复苏，本地品牌如佳乐乳业销量有显著增长。
5、牛奶的生产过程始于将新鲜挤出的牛奶装入奶罐，并迅速进行冷却处理。 冷却后的牛奶会被及时送往工厂进行进一步加工。 在加工过程中，牛奶会经历过滤、净化、均质化处理，以及必要的杀菌步骤。 经过一系列工艺流程后，牛奶被包装并准备出售，成为人们日常饮用的消毒牛奶。
6、在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。